小型热压罐,碳纤维热压罐,热压设备,主要由罐体部分(含加热系统、风搅拌系统、冷却系统)、辅助装置(含空压机系统、冷却水供应循环系统、真空系统、罐内小车和轨道过渡车系统等)和自动控制系统组成。配套装置包括空气增压机、冷干机过滤器、储气罐;冷却水系统(包括玻璃钢冷却水塔、循环水泵等);以及它们的控制阀组、管道、仪表、控制柜等。
小型热压罐,碳纤维热压罐,热压设备,采用专业热压控温软件、由 PLC 温控模块、温度传感器、控制箱、中波远红外加热器、链接线路组成。
小型热压罐,碳纤维热压罐,热压设备,采用 PLC 温控模块,通过温度传感器采集罐内的温度数据传输到 PLC 控制箱,并在计算机上实时显视罐内温度数值,方便直观。保温阶段程序自动调用 PID 温度整定,确保热压罐内温度的准确性和稳定性。
(1)、热压罐设计 4 个测温点,2 个控温点,分别在罐内采集温度数据。使罐内温度误
差控制在±1℃~±2℃度。
(2)、预留好罐内的感温探头管路和接口。
(3)、温度数值直接显示,方便直观,便于操作人员肉眼观看。
(4)、根据不同产品的工艺,可自主设定多套工艺程序。
(5)、升温时间可控性,根据不同的产品工艺要求,可控制和更改升温时间。
小型热压罐,碳纤维热压罐,热压设备,温度压力均匀:罐内形成均匀、稳定的温度场,压力恒定无偏差,具有较高的力学性能和物理性能,成形性较好。可满足复合材料、航天航空材料、橡胶、树脂等产品的技术要求。 双冷却系统降温快,可适应快速急冷工艺的要求:在罐内增加弧型冷却系统,冷却速度明显加快。罐内工件、模具和空气双温接近和一致是提高成品率和产品品质的关键。
控制系统采用西门子系列PLC作为主控,是西门子公司在F型PLC的基础上较新研发成果,是21世纪的较新产品。性能稳定可靠。此PLC可以准确的控制各个程序,可编程99多个不同的加工工艺,准确的控制温度、时间、压力,使产品达到理想的效果。步科触摸屏可以把硫化的整个操作流程中的温度、压力、时间通过动画显示,操作便捷、快速、准确,并能准确的调出硫化某一时间段的压力温度曲线。配背打印机后,可以准确的打印出温度-时间曲线、压力-时间-温度曲线。
加热方式:电加热。
较高使用温度:250℃。
较高使用压力:1.2 Mpa。
真空度:-0.098Mpa。
保压精度:±0.03Mpa。
温度场均匀性:±2℃。
保温固化精度:±1℃。
真空控制方式:抽测分离。
罐门开启系统:
由开门弯背、轴承套、调节套、转动轴承、液压系统等组成。
液压全自动快开门方式,电脑程序控制,可轻松完成开门关门的全部操作步骤。此设计 是目前国内的开门设计方式和理念。**变形,使用安全快捷、操作简单,高效省心。停电时可正常开关罐门。